QDLF立式不锈钢多级泵作为一种高效节能的增压输送设备，广泛应用于供水、工业增压、水处理等领域。为确保泵的安全运行、延长使用寿命，在使用过程中需特别注意以下事项。
一、安装注意事项
管路独立支撑：泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏或导致变形。
基础水平校正：安装时应使用水平仪检查水泵和电机轴的水平情况，如不水平应用垫铁调整直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。地脚螺栓必须拧紧，且应定期检查防止松动。
同心度检查：应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心。最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
安装过滤器：为防止杂质进入泵内堵塞流道，应在泵进口前面安装过滤器。过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
加装止回阀：扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
吸程安装要求：
泵的安装位置高于液面时：应在吸入管路端部安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用
泵的安装位置低于液面时：应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置
二、开机前检查
严禁无液起动：泵起动前必须将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。泵在未充满液体前，不要起动泵。
盘车检查：起动前应盘动泵(电机)几圈，用手转动联轴器，检查泵及电动机内有无异常，如零件松脱、杂物堵塞、轴承缺油等。此举也可避免突然起动造成机械密封断裂损坏。
转向检查：点动电机，检查泵的转向是否与泵体箭头方向一致，严禁逆向运转。
关闭出口阀门起动：关闭出口阀门后再起动，以减小起动负荷。泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况投入运行。
管路密封检查：进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
三、运行中的注意事项
专人看管：泵在运行中应有专人看管，随时注意检查各个仪表工作是否正常稳定，以免发生意外。
避免气蚀运行：禁止泵在气蚀状态下长期运行。气蚀会产生振动和噪声，严重时会损坏叶轮和泵体。
控制出口阀门关闭时间：在吐出管路上的阀门关闭情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
电流监控：定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行。电流表上的读数不应超过电动机的额定电流。
轴承温度监控：轴承温度不能超过环境温度35℃，最高不超过80℃。如感到烫手(超过60℃)，应立即停车检查。
禁止大流量超电流运行：禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行。
异常情况及时处理：一旦发现异常声音、异常振动或出水减少等情况，要立即停车检查原因。
四、停机注意事项
先关出口阀门后断电：停机时应先将出口阀门关闭，切断水流后再切断电源，以防止发生倒流和水锤损坏水泵。
长期停机保养：长期停机不使用时，除将泵内腐蚀性液体放净外，更应注意各部件及泵内流道的清洗干净，并切断电源。
防锈防冻：在排灌季节结束或冬季停机时，应将泵内及管路中的水放尽，以防发生锈蚀或冻损。 |
