电动隔膜泵(通常指气动双隔膜泵，但电动驱动同样适用)的安装正确与否，直接关系到其性能、寿命和运行安全性。以下是关键的安装注意事项，请务必遵循：
一、 安装前准备
核对与检查：确认泵的型号、材质(泵体、隔膜、球阀)、接口尺寸与您的工艺要求(如流量、压力、输送介质特性)完全匹配。检查泵体在运输中有无损坏。
阅读手册：仔细阅读厂家提供的安装与操作手册，遵循其特定要求。
环境选择：
安装在坚固、平稳的基础上，以减少振动和应力。
确保环境通风良好，避免过热、过湿或存在腐蚀性气体。
预留足够的维护空间，便于后续检查、更换易损件(如隔膜、球阀)。
二、 泵体安装与管路连接
固定平稳：用地脚螺栓将泵可靠地固定在地基或底座上。对于电动隔膜泵，良好的固定对减少电机振动尤为重要。
管路独立支撑：进出口管路必须有自己的独立支撑，绝对不能让泵体承受管道的重量或应力。泵的进出口法兰应与管道法兰自然对中，无强制拉扯。
管路设计：
入口管路：尽可能短而直，管径应不小于泵的进口口径，以减少吸入阻力，避免汽蚀。对于高粘度或含颗粒介质，建议管径更大。
出口管路：同样建议短而直，若管路较长或压力较高，管径可适当放大以减少阻力。出口管高处建议安装排气阀。
过滤与防护：在泵的进口端必须安装合适的过滤器(目数根据介质颗粒大小定)，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏隔膜和球阀。入口管路末端应有底阀或浸没在液面下，防止启动时干转。
避免虹吸：在输送危险或不允许回流的介质时，出口管应采取措施防止停机时介质虹吸回流(如安装背压阀、止回阀)。
三、 电气与气源连接(针对电动驱动及气动泵)
电气安全(对于电机部分)：
由专业电工操作，确保电源电压、频率与电机铭牌匹配。
可靠接地，安装符合规格的过载保护装置(如热继电器)。
对于防爆场合，必须使用匹配的防爆电机和防爆接线方式。
气源处理(对于气动双隔膜泵)：
连接清洁、干燥的压缩空气。必须在空气管路中安装“三联件”(过滤器、减压阀、油雾器)。
调节减压阀，使气源压力从0 Bar开始缓慢增加至所需工作压力，严禁瞬间高压冲击。
四、 启动前最终检查与调试
润滑：检查减速箱(如有)油位。对于气动泵，通过油雾器添加适量的润滑液。
阀门状态：确保进出口管路阀门处于打开状态(特殊闭阀启动要求除外)。
手动测试：对于气动隔膜泵，可先用手动方式短暂通气，检查换向阀动作和泵的往复是否正常。
点动与试运行：
首次启动务必点动(瞬间通电/通气)，确认泵的转向或动作方向正确。
正式启动后，在低压、低负载下运行几分钟，检查是否有异常振动、噪音、泄漏。
逐步调整至工作压力，检查流量、压力是否正常，各连接处有无渗漏。
调节：根据需要通过调节气源压力(气动泵)或电机转速(部分电动泵)来调节流量和出口压力。 |
